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Wasserstrahl schneiden in Bochum, Dortmund, Essen.

Wasserstrahlschnitt präzise, zuverlässig und schnell für Kunden z.B. in Dortmund, Essen und Bochum.



Der Wasserstrahlschnitt ist eine moderne Schneidtechnologie, die in der Industrie, im Handwerk sowie bei der Veredelung von Bauteilen eine wichtige Rolle spielt. Dabei wird ein hochdrucker Wasserstrahl, oft mit abrasiven Stoffen wie Sand oder Schmirgel, genutzt, um Materialien mit hoher Präzision zu schneiden. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft, wenn es um die Bearbeitung von dicken Materialien, komplizierten Geometrien und wärmeempfindlichen Stoffen geht, die mit traditionellen Laser-Schneidtechniken oder CNC-Bearbeitung nicht optimal bearbeitet werden können.

Vorteile des Wasserstrahlschneidens gegenüber anderen Verfahren wie Laserschneiden oder CNC-Bearbeitung liegen insbesondere in der Vielseitigkeit und der Fähigkeit, Materialien unterschiedlichster Art zu bearbeiten. Wasserstrahlschneiden ist ein kaltarbeitendes Verfahren, wodurch die Materialien beim Schneiden nicht durch Hitze beeinträchtigt werden. Im Gegensatz zum Laserschneiden, das aufgrund seiner hohen Temperaturen oft Materialverformungen oder Hitzeschäden verursachen kann, bleibt beim Wasserstrahlschneiden die Oberflächenstruktur unberührt. Diese Eigenschaft macht das Verfahren besonders wertvoll für die Bearbeitung von empfindlichen Materialien wie Kunststoff, Glas, Keramik oder Kompositmaterialien.

Das Wasserstrahlschneiden ist zudem in der Lage, sowohl dünne als auch dicke Materialien bis zu einer Dicke von mehreren Zentimetern präzise zu schneiden. Besonders in der Stahlbearbeitung, Aluminiumverarbeitung und Titanverarbeitung zeigt sich der Vorteil des Wasserstrahlschneidens im Vergleich zu traditionellen CNC-Drehverfahren und Fräsmaschinen, die bei dicken Werkstücken langsamer und weniger präzise sind.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des Wasserstrahlschneidens gegenüber Laser-Schneiden und CNC-Bearbeitung ist die Reduzierung von Materialverlusten. Da der Wasserstrahl direkt an der Schnittkante wirkt und wenig Wärme erzeugt, entstehen minimale thermische Verzerrungen, was die Maßhaltigkeit der Bauteile verbessert. Zudem ermöglicht der Wasserstrahl komplizierte Schnittmuster und komplizierte Geometrien, die mit anderen Verfahren wie Laserschneiden nicht so einfach oder überhaupt nicht durchgeführt werden können. Dies macht das Verfahren besonders für Prototypenfertigung, Feinmechanik und die Luftfahrtindustrie attraktiv, wo sehr präzise und komplexe Teile erforderlich sind.

In der Veredelung von Bauteilen ist der Wasserstrahlschnitt vor allem in der Oberflächenbearbeitung von Materialien von Bedeutung, da er eine hohe Oberflächenqualität erzeugt, die ohne zusätzliche Nachbearbeitung verwendet werden kann. Im Vergleich zu Laser- oder Plasmaschnitten, die häufig eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erfordern, ermöglicht der Wasserstrahl ein saubereres und feineren Schnitt. Die Schnittkante bleibt spiegelglatt und erfordert nur geringe Nacharbeit.

Wasserstrahlschnitt bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere durch seine Vielseitigkeit, Materialschonung und hohe Präzision. Es ist eine ideale Lösung, wenn es um die Bearbeitung komplexer Materialien, das Schneiden empfindlicher Werkstoffe oder das Erreichen feiner Details geht. Diese Technologie hat sich daher als unverzichtbares Verfahren in der modernen Industrieproduktion, im Handwerk sowie in der Veredelung von Bauteilen etabliert.

Über 25 Jahre

Ihr Spezialist in NRW

ASD in Bochum ist Ihr Spezialist für Aluminium Systemtechnik in Verbindung mit CNC & Wasserstrahl.

Beratung & Know How

Persönliche Beratung

Wir realisieren Ihre Projekte und Visionen, persönliche Beratung und fundiertes Fachwissen inklusive.

100% Service

Service Leistungen

ASD bietet 100 % Service rund um Ihre Projekte, Konstruktionen und Logistik - Ihr Partner im Ruhrgebiet.

Systemprofile & Mehr

Umfassendes Portfolio

Wir bieten über 200 versch. Aluminium Profile und individuelle Veredelungen und Weiterverarbeitungen.

Bearbeitung & Veredelung

Individuelle Konstruktion

Mit unseren Konstruktionen erhalten Sie immer die passende Lösung für z.B. Lager-Logistik oder Labor.

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Wir stehen Ihnen MO-FR ab 08:00 Uhr für Individual-Termine zur Verfügung.

Materialien


  • Metalle: Aluminium, andere NE-Metalle, Edelstahl & Stahl
  • Kunststoffe: PE, PA, PA6, PVC, POM, PTFE, Acryl, Polycarbonat & Co.
  • Verbundwerkstoffe
  • keramisches Material, z.B. Fliesen, Feinsteinzeug & Granit
  • andere Materialien, wie Holz oder technischer Gummi

Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der vielfältigen Möglichkeiten von präzisem Schneiden und Trennen von unterschiedlichen Materialien.

Leistungen im Überblick


  • Einzelfertigung oder Kleinserien
  • alle gängigen Werkstoffe
  • Abmaße von x = 2.500 mm bis y = 1.350 mm
  • direkte Einbindung von Zeichnungsdaten
  • Erstellung von Schnittplänen
  • geringe Rüstkosten
  • hohe Schnittqualität ohne Materialveränderung
  • keine thermischen Veränderungen
  • nahezu keine Gratbildung
  • keine Nachbearbeitung notwendig
  • absolut umweltschonend


ASD Leistungen




Lösungen aus Aluminium-Profilsystemen, maßgeschneidert für Ihre Projekte - Unsere Expertise in der Aluminium-Profiltechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Projekte zu entwickeln. Egal, ob Sie leichte und dennoch robuste Strukturen für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder Logistik benötigen – unsere Aluminium-Profilsysteme erfüllen höchste Qualitätsstandards und sind vielseitig anpassbar. Dank unserer modernen Fertigungstechnologien können wir Ihre Visionen präzise umsetzen und Ihnen optimale Ergebnisse liefern.

Lösungen aus Lean-Rohrsystemen - flexibel und effizient für Ihre Produktionsprozesse. Neben Aluminium-Profiltechnik fertigen wir Rohr-Systemlösungen mit Komponenten von Maytec. Lean-Rohrsysteme, auch bekannt als Lean-Pipe-Systeme oder Lean-Production-Systeme, sind spezielle Konstruktionssysteme, die in der Lean-Fertigung und Produktion eingesetzt werden, um flexible, effiziente und modulare Arbeitsplatzlösungen zu schaffen.

  • Flexibilität in der Konfiguration der Komponenten
  • Modularität für einfache Erweiterung oder Änderungen
  • Ergonomische Anpassungen für Komfort & Sicherheit
  • Zeitersparnis durch einfache Montage
  • Weniger Verschwendung durch flexible Montage
  • Kostengünstig
  • Auf verschiedene Produkte flexibel anpassbar

Kollaborative KI-Roboter (Cobot) revolutionieren die Industrie, Fertigung und Lager-Logistik, indem sie eng mit Menschen zusammenarbeiten. Sie kombinieren fortschrittliche Künstliche Intelligenz und Robotik, um Aufgaben wie Montage, Verpackung oder Materialtransport effizienter zu gestalten. Diese Roboter sind so konzipiert, dass sie sicher in direktem Kontakt mit menschlichen Arbeitern operieren können, ohne zusätzliche Schutzeinrichtungen. Durch ihre Anpassungsfähigkeit und Lernfähigkeit sind sie in der Lage, sich an unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Anforderungen anzupassen.

  • industrielle Automatisierung
  • kollaborative Roboter (Cobots)
  • innovative Anwendungen in Fertigung, Logistik, etc.
  • von Systemintegration bis zum Roboterbetrieb
  • schneller Einsatz & kurze Projektlaufzeit

Unsere Fördersysteme ermöglichen die optimale Anpassung an die jeweilige Aufgabenstellung. Ob Gurtförderband, Kunststoff-Gliederkettenförderer oder Rollenbahnen, alle Varianten lassen sich durch vielfache Antriebsvarianten und Profiltypen kombinieren und auf Ihre individuellen Anforderungen ausrichten.

  • Gurtförderbänder
  • Kunststoffglieder-Förderbänder
  • Rollenbahnen
  • einfache Handhabung
  • sichere Technik
  • solide Ausführung
  • umfangreiche Standard-Maße & Sondermaße
  • schnell einsetzbare Produkte bei kurzen Lieferzeiten

Seit über 20 Jahren sind wir ein zuverlässiger CNC-Bearbeiter. Unser erfahrenes und exzellent ausgebildetes Team fräst und dreht mit unserem hochmodernen Maschinenpark Einzelstücke sowie Serienteile mit größt möglicher Präzision.

  • Einzelstücke & Serienfertigung
  • Fräsen, Drehen, Stabbearbeitung
  • hochmoderner Maschinenpark
  • 3- & 5-Achsen Bearbeitung
  • Dialogsteuerung
  • sehr kurze Rüstzeiten

Beim Wasserstrahlschneiden wird Material mit einem Hochdruckwasserstrahl mit bis zu 4600 bar Druck mittels Kaltschneidetechnik präzise getrennt. Dieses Verfahren eignet sich besonders zum Schneiden von gehärtetem Stahl, aber auch zur präzisen Schnitt-Verarbeitung von z.B. Metall, Kunststoff oder Stein. Beim Wasserstrahlschneiden wird eine Schnitt-Genauigkeit besser als 1/10 mm erreicht. Wasserstrahlschneiden ist Ihre effiziente und schnelle Alternative zum Laserschnitt, Aluminiumsägen oder reiner CNC-Bearbeitung.

  • Präzises Schneiden und Trennen
  • Materialien bis zu 120 mm Stärke
  • Wasserstrahl Schnitt-Genauigkeit besser als 1/10 mm
  • Schneiden von z.B. Holz, Stahl, Metalle, Kunststoff
  • effiziente Materialtrennung

Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand – vom Prototyp zur Serienfertigung. Wir konzipieren, fertigen und installieren Ihre erfolgskritischen Aluminium-Profilsysteme, CNC-Teile und Fördertechnik. Sie suchen nach einem zuverlässigen Lösungspartner für Aluminium-Profiltechnik, CNC-Bearbeitung und Fördertechnik? Ihre Suche hat ein Ende – bei ASD sind Sie genau richtig! Als führendes Unternehmen in diesen Bereichen bieten wir Ihnen hochwertige Produkte und maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen.

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Keine aufwendige Nachbearbeitung notwendig! Wir beraten Sie zu präzisem Wasserstrahlschnitt in NRW.

Die Trennung von Materialien mittels Wasserstrahlschneide Technik ist ein abtragendes Verfahren zur präzisen, materialschonenden und exakten Bearbeitung von z.B. Aluminium, Stahl oder Edelstahl. Wir schneiden Klein- und Großserien sowie Einzelstücke und Prototypen für Kunden aus den Bereichen Werkzeug- und Maschinenbau, sowie Formenbau, Verpackungs- und Medizintechnik, Fördertechnik, Industrie, Einzelhandel sowie individuell für Handwerker.

Mehr Infos zu Wasserstrahl schneiden in der Industrie, Handwerk & Produktion



Das Wasserstrahlschneiden bietet im Vergleich zu Laser- und CNC-Techniken zahlreiche Vorteile für den Einsatz in der Produktion und Montage. Ein entscheidender Vorteil ist die hohe Flexibilität beim Schneiden unterschiedlichster Materialien. Während Laser oft auf metallische Werkstoffe begrenzt ist, ermöglicht Wasserstrahlschneiden das präzise Trennen von Metallen, Kunststoffen, Glas, Keramik und vielen anderen Werkstoffen, ohne dass Materialeigenschaften wie Festigkeit oder Dichte beeinflusst werden. Dies führt zu einer breiten Materialvielfalt und ermöglicht den Einsatz in vielfältigen Industrien.

Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahlschneidens gegenüber Laser oder CNC ist die geringere thermische Belastung. Da beim Wasserstrahlschneiden keine hohe Hitzeeinwirkung entsteht, bleibt das Werkstück kältebehandelt, was insbesondere für empfindliche Materialien von Bedeutung ist.
Dadurch wird das Risiko von Verzerrungen, Verfärbungen oder anderen thermischen Schäden deutlich reduziert, was in der Produktion und Montage von entscheidender Bedeutung ist.

Zusätzlich ermöglicht Wasserstrahlschneiden eine besonders präzise Bearbeitung mit sehr feinen Toleranzen, wodurch der Nachbearbeitungsaufwand minimiert wird. Auch dickere Materialien können mit hoher Genauigkeit und ohne Materialverlust bearbeitet werden. Dies führt zu einer höheren Kosten- und Ressourceneffizienz.

In der Montage sorgt das Wasserstrahlschneiden für eine verbesserte Passgenauigkeit und reduziert den Bedarf an weiteren Arbeitsschritten wie Entgraten oder Schweißen, was die Produktionsgeschwindigkeit steigert und die Arbeitskosten senkt. Insgesamt trägt das Wasserstrahlschneiden durch präzise Schnittqualität, Materialvielfalt und Flexibilität zur Optimierung von Fertigungsprozessen und zur Kostensenkung in der Produktion und Montage bei.

Sie haben Fragen zum Wasserstrahl schneiden?
Rufen Sie uns einfach an:



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